金属补偿器运行前检查
金属补偿器运行前检查，锅炉安装完成后，进入各分部试运转前，应、进行检查，主要是检查临时性支点固定不动部件是否拆卸，不然可能危害、一切正常偏移。检查、内部构造的枕形橡胶密封件和是否完好无损，避免高温粉尘从内部构造外窜，烧损。由偏移造成的金属波纹管子午向应力越大，综合型内应力越大，大幅度降低了可靠性，当方案设计的允许使用寿命较低时，不仅其子午向综合型内应力较高，环向应力也非常高，是波纹管局部快速进入塑性形变，导致波纹管失调导致无效。
检查金属补偿器上边的人防冲板设备的非金属材质密封垫圈和地脚螺丝是否拧紧密封性，避免在运行含有高温原料从各防冲板的密封性机中漏出落入表层上，而损坏表层。当检查无问题后，就可以互相配合加热炉服务器进行各分部试运转了。恰当地选择金属波纹管制造资料和结构、方案设计波型基本参数的疲倦使用寿命、保证安装品质等对策，能进一步提高的性稳定性。
金属补偿器往往在许多领域中获取广泛运用，除了考虑到良好的填补工作能力，稳定性也是的重要，稳定性是依据方案设计、生产制造等众多阶段来保障的，一切一个过程的忽视都是会导致使用寿命的降低甚至无效。大部分无效根本原因发现，在运行过程中的无效具体表现为浸蚀泄露和失调变形二种方式，在其中以浸蚀无效居多，从浸蚀无效金属波纹管的解剖学分析发现，浸蚀无效一般分拔浸蚀破孔和应力腐蚀开裂，在其中含量应力腐蚀开裂约占全部浸蚀无效。